在複雜（zá）的管路係（xì）統中，常常出現由於空間（jiān）位置條件的限製，造成安裝工作上的種種困（kùn）難：成型的管子裝不上去；彎過（guò）去、正過來，湊合裝上去的管子，將不可避免地產生局部的（de）冷校正。根據管子通徑和現場（chǎng）的具體情況不同，冷校正量從幾毫米至幾十（shí）毫米，有的達數百毫米。實（shí）踐證明（míng），該量越大，其內應力也就越高，這些殘留在管路係統（tǒng）中的安裝應力，無疑地是很大隱息（xī）。

某型號（hào）發動機中的一段軸承潤滑油導管，在實際運行中多次（cì）發生斷裂事（shì）故，就是因為安裝（zhuāng）應力過高所致。

由於可以隨意彎曲並在額（é）定彎曲半徑條件下彎曲所產生的內應力小，所以，它能給安裝工作帶來很（hěn）大的方便，對管路係統（tǒng）的安（ān）全運行也起著一定的保障作用。

範圍和用途：

由於製作軟管主要零件的（de）材料是（shì）采用奧氏體不鏽鋼，因而保證（zhèng）了軟管優良的（de）耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度範圍（wéi）廣，為 -196—600 度，使用的軟管（guǎn）按管道所通介質的腐蝕性選擇適（shì）用的不鏽鋼牌號，即可（kě）保證軟管的耐蝕性。

1．金屬軟管整體采用1CR18NI9TI不鏽鋼（gāng）材料（liào）製（zhì）成，具有較強的耐腐蝕能力。

2．軟管管體為薄壁不鏽鋼管體液壓成形，具有較強的柔韌性、伸（shēn）縮性、彎曲和抗振能力強、編織網套的加強保護（hù）、使之具（jù）有更高的承壓能力。

3．軟管兩端的連接還可製成除螺紋、法蘭標（biāo）準之外的其他（tā）連接方式，方便連接（jiē）和使用（yòng）。

4．該產品不僅適於與旋轉接頭的配套，而且廣（guǎng）泛用於多種流體（tǐ）介質輸送（sòng）的軟性連接。

耐腐（fǔ）蝕、耐高（gāo）溫、耐低溫（-196℃~+420℃)，重量輕（qīng）、體積小、柔軟性（xìng）好。廣泛用（yòng）於航空、航天、石油、化工、冶金、電力、造紙、木材、紡織、建築、醫藥、食品、煙草、交通等行業。

1、金屬（shǔ）軟管節距之間靈活軟管，彎曲半徑小。

2、金屬軟管有較好的伸縮性，無阻塞（sāi）或僵硬。

3、金屬軟管單位（wèi）重量輕、口徑一致性好。

4、金屬軟管柔軟性、重複彎（wān）曲性、撓性好。

5、金屬軟管耐腐蝕性、耐（nài）高溫性好。

6、金屬軟（ruǎn）管防鼠咬、耐磨（mó）損好，防止內部電線受到磨損。

7、金（jīn）屬軟管耐彎折、抗拉性能、抗側壓性強。

8、金（jīn）屬軟管柔軟順滑、易於穿線（xiàn）安（ān）裝定位。

9、金屬軟管配套的軟（ruǎn）管接頭多，容易同儀器設備連接。

安裝要求：

雖然金屬軟管可壓（yā）縮也可拉伸，但是如果不（bú）按正確位置安裝，則會很（hěn）快斷裂，降低使用壽命。

軟管可以（yǐ）水平安裝，也可以垂（chuí）直安（ān）裝或斜向安裝，最理想的狀態是垂（chuí）直（zhí）安裝，同時應避免（miǎn）安裝在車輪（lún）附近，必要時可以加裝擋板。

一般可把金屬軟（ruǎn）管分為3種長度：第1種是壓縮長度，即把軟管壓縮到極限位置時（shí）的長度；第2種是安裝長度，這是處於最大位移量（liàng）的一半的中間（jiān）位置時軟管的長度；第3種是拉伸長度，軟（ruǎn）管被拉伸到最大極限（xiàn）時的（de）長度。

軟管安裝時應將軟管處於中間位置（zhì），即所謂安裝長度。在此位置安裝狀（zhuàng）態下，軟管（guǎn）受到（dào）軸向載荷時可以有2個（gè）移動方（fāng）向（xiàng），否則若隻能向1個方向移動（dòng），將（jiāng）會影響金（jīn）屬軟管的強度，降低使用壽命。

在實際安裝過程中，考慮到用尺子按計算結果去量軟（ruǎn）管長度再進行安裝可能（néng）會影響生產效率，國（guó）外有些生產商把尺子直接裝在軟管上（shàng），安裝完後把尺（chǐ）子剪掉。

1、在選（xuǎn）用金屬軟管時，為便於安裝請盡（jìn）可能選（xuǎn）用一端為鬆套法（fǎ）蘭的金屬軟管。

2、施工現場進行電焊作業時應保護金（jīn）屬軟管（guǎn）表麵（miàn），防止焊（hàn）渣和引弧燒傷金屬軟管。

3、嚴禁金屬軟管扭曲安裝。

4、不應沿金（jīn）屬軟（ruǎn）管根（gēn）部彎曲，不應有死彎。

5、所通介質不得對（duì）波紋管材料具有（yǒu）腐蝕性，介質（zhì）中氯離（lí）子含（hán）量應≤25PPM

6、嚴格安裝（zhuāng）圖示正確安裝方式安裝。（見安裝指南）

7、嚴（yán）禁機械損傷法蘭密（mì）封麵。