在複雜的管路係統中，常常出現由於空間位置條件的限製，造成安裝工作上的種種困難：成型的管子裝不上去；彎過去、正過來，湊合裝上（shàng）去的管子，將不可避免（miǎn）地產生局部（bù）的冷校（xiào）正。根據管子通徑和現場的具體情（qíng）況不同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有（yǒu）的達數百毫米。實踐證明，該量（liàng）越大，其內應力也就越高，這些殘留在管路係統中的安（ān）裝應力，無疑地是很大隱息。

某型號發動機中的一段軸承潤滑油導管（guǎn），在實際運行中（zhōng）多次發生斷裂事故，就是因為安裝應力過高所致。

由於可以隨意彎曲並在額定彎曲半徑條件下彎曲所產生的內（nèi）應力小，所以，它能給（gěi）安裝工作帶來很大的方便（biàn），對管路係（xì）統（tǒng）的安全（quán）運行也起著一定的保障作（zuò）用。

範圍和用途：

由於製作軟（ruǎn）管主要零件的材料是采用（yòng）奧氏體不鏽鋼，因而（ér）保（bǎo）證了軟管優良的耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度範圍廣，為 -196—600 度，使用的軟（ruǎn）管按管道所（suǒ）通介質的腐蝕性選擇適用的不鏽鋼牌號，即可保證軟管的耐（nài）蝕性。

1．金屬軟管整體采用1CR18NI9TI不鏽鋼材（cái）料製成，具有較強的（de）耐腐蝕能力。

2．軟（ruǎn）管管體為（wéi）薄壁不（bú）鏽鋼管體液壓成形（xíng），具有（yǒu）較強的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強、編織網套（tào）的加強保護（hù）、使之具有更高的承壓（yā）能力。

3．軟管（guǎn）兩端的連接（jiē）還可製成除螺紋、法蘭標準之外（wài）的其他連接方式，方便連接和使用。

4．該產品不僅適於與旋轉接（jiē）頭的配套（tào），而且廣泛用於多種流體介質輸送的軟（ruǎn）性連接。

耐腐蝕、耐高溫、耐低（dī）溫（-196℃~+420℃)，重量輕、體積小（xiǎo）、柔軟性好。廣泛用於航空、航天、石油、化工、冶金、電力、造紙、木材、紡（fǎng）織（zhī）、建（jiàn）築、醫藥、食品（pǐn）、煙草、交通（tōng）等行業。

1、金屬軟管節距之間靈（líng）活軟管，彎曲半徑小。

2、金屬軟管有較好的伸縮性，無阻塞（sāi）或僵硬。

3、金屬軟管單位重量輕、口徑一致性好。

4、金屬軟管柔軟性、重（chóng）複彎（wān）曲性、撓性好。

5、金屬軟管耐腐蝕性、耐高溫性好。

6、金屬軟管防鼠咬、耐磨損好（hǎo），防（fáng）止內部電線受到磨損。

7、金屬軟管耐（nài）彎折、抗（kàng）拉性能、抗側壓性強（qiáng）。

8、金屬軟管柔軟順滑、易於穿（chuān）線（xiàn）安裝（zhuāng）定位。

9、金屬軟管配套的（de）軟管接頭多，容易同儀器設備連接。

安裝要求：

雖然金屬軟管可壓縮也可拉伸，但是如（rú）果不按正確位置安裝，則會很快斷裂，降低使用壽命。

軟管可以水（shuǐ）平安裝，也可以垂直安裝或斜向安裝，最理想的狀（zhuàng）態是垂直安裝（zhuāng），同時應（yīng）避免安裝在車輪附（fù）近，必要時（shí）可以加裝擋板（bǎn）。

一般可把金屬軟管分為3種（zhǒng）長度：第1種是壓（yā）縮長度，即把軟管壓縮到極限位置時的長度；第2種是安裝長度，這是處於（yú）最大位移量的一半的中間位置時（shí）軟管的長度；第3種是拉伸長度，軟管被拉伸到最大極限時的長度。

軟管安裝時應將軟管處於中間位置，即所謂安裝長度。在（zài）此位置安裝狀態下，軟管受到（dào）軸向載荷時可以（yǐ）有2個（gè）移動（dòng）方向，否則若隻能向1個方向移動，將會影響金屬軟管的強度，降（jiàng）低使用壽命。

在實際（jì）安裝過程中，考慮到用尺子按計算結果去量軟管長度再進行安裝可能會影（yǐng）響生產效（xiào）率，國外有些生產商把尺子直接裝在軟管（guǎn）上，安裝完後把尺子剪掉。

1、在選用金屬軟管時，為便於安裝請（qǐng）盡（jìn）可能選用一端為鬆套法蘭的金屬軟管。

2、施工現場進行電（diàn）焊作業時應保護金屬軟管表麵，防止焊渣和引弧燒傷（shāng）金屬軟管。

3、嚴禁（jìn）金（jīn）屬軟管扭曲安裝。

4、不應沿金屬軟管（guǎn）根部彎曲，不應有死彎。

5、所通介質不得對波紋管材料具有腐蝕性，介質中氯離子含量（liàng）應≤25PPM

6、嚴格安（ān）裝圖示正確安裝方式安裝。（見安裝指南（nán））

7、嚴禁（jìn）機械損傷法蘭密封麵。