在複雜的管路係統中，常常出現由於空間位置條件的限製，造成安裝（zhuāng）工作（zuò）上的種種困難：成型的管子（zǐ）裝不（bú）上去；彎過去、正過來（lái），湊合裝上去的管子，將不可避免地（dì）產生局（jú）部的冷（lěng）校正。根據管子通徑和現場的具體情況不同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達數（shù）百毫米。實踐證明，該量越大，其內應力也就越高，這些殘留在管路係統中的安裝應力（lì），無疑地是很大隱息。

某型（xíng）號發動機中的一段軸承潤滑油導管，在實際運（yùn）行中多次發生斷（duàn）裂事故，就是因為安裝（zhuāng）應力過高所（suǒ）致。

由於可以隨（suí）意彎曲並在額定彎曲半徑條件下彎曲所產生的內應力小，所以，它（tā）能給安裝工作帶來很大的方便，對管路係統的安全運行也（yě）起著一定的保（bǎo）障（zhàng）作用。

範圍和用途：

由於製作軟管主要零件的材料是采用奧氏體不（bú）鏽鋼，因而保證了軟管優良的耐溫性和耐蝕性，軟管的（de）工作溫（wēn）度範圍廣，為 -196—600 度（dù），使用的軟管按管道所通介質的腐蝕性選擇適用的不鏽（xiù）鋼牌號，即（jí）可保證軟管的耐蝕性。

1．金屬軟管整體采用1CR18NI9TI不鏽鋼材料製成，具有（yǒu）較強的耐腐蝕能力（lì）。

2．軟管管體為薄（báo）壁不鏽鋼管體液壓成形，具有較（jiào）強的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強、編織網套的加強保護、使之（zhī）具（jù）有更高的承壓能（néng）力。

3．軟（ruǎn）管兩端的連接還可製成除螺紋、法蘭標（biāo）準之外的其他連接方式，方便連（lián）接和使用。

4．該產品不僅適於與旋（xuán）轉接頭（tóu）的配套，而且廣泛用於多種流體介質輸（shū）送的軟性連接。

耐腐蝕、耐高溫、耐低溫（-196℃~+420℃)，重量輕、體積小、柔軟性好。廣泛用於航空、航天、石油、化工、冶金、電力、造（zào）紙、木材、紡織、建築、醫藥、食品、煙草、交通等行業。

1、金屬軟管節距之間靈活軟管，彎曲半徑小。

2、金屬軟管有較好的（de）伸縮性，無阻塞或僵硬。

3、金屬軟管單位重量輕、口徑一致性好。

4、金屬軟管柔軟性、重複彎曲性、撓性好。

5、金屬軟管耐腐蝕性、耐高溫性好。

6、金屬軟管防鼠咬、耐磨損好，防止內部（bù）電線受到磨損。

7、金屬軟管（guǎn）耐彎折、抗拉性能、抗側壓性強。

8、金屬軟管柔軟順（shùn）滑、易於穿線安裝定位。

9、金屬軟管（guǎn）配套的（de）軟管接頭多，容（róng）易同儀器（qì）設備連接。

安裝要求（qiú）：

雖（suī）然金屬軟管可壓縮也可拉伸，但是如果不按正確位置安裝，則會很快斷裂，降低使用壽命。

軟管可以水平安裝（zhuāng），也可以垂直安裝或（huò）斜向安裝，最理想的狀（zhuàng）態是垂直安裝，同時應避免安裝在車輪附近，必要（yào）時可以加裝擋板。

一般可把金屬軟管分為3種長度：第1種是壓縮長（zhǎng）度，即（jí）把軟管壓縮到極限位置時（shí）的長度；第2種是安裝長度，這是處於最大位移（yí）量（liàng）的一半的（de）中間位置時軟管的長度；第3種是拉伸長度，軟管被拉（lā）伸到最大極限時的長度。

軟管安裝時應將軟管處於中間位置，即所謂安裝長度（dù）。在此位置安（ān）裝（zhuāng）狀態下，軟管受到軸向載荷（hé）時可以有2個移動方向，否則（zé）若隻（zhī）能向1個方向移動，將會影響金屬軟（ruǎn）管的強度，降低使用壽（shòu）命。

在實際安裝過程中，考慮到（dào）用尺子（zǐ）按計算結果去（qù）量軟管長度（dù）再進（jìn）行安裝可能會影響生產（chǎn）效率，國外有些（xiē）生產商（shāng）把尺子直接裝（zhuāng）在（zài）軟管上，安裝完後把尺子剪（jiǎn）掉。

1、在（zài）選用金屬軟管時，為（wéi）便於安裝請盡可（kě）能選用一（yī）端為鬆（sōng）套法蘭（lán）的金（jīn）屬軟管（guǎn）。

2、施工現（xiàn）場進行電焊作業時應保護金屬軟管表麵，防止焊渣和引弧燒傷金屬（shǔ）軟管。

3、嚴禁金屬軟管扭曲安裝。

4、不應沿金屬軟管根部彎（wān）曲，不應有死彎。

5、所通介質不得對波紋管材料具有腐蝕性（xìng），介質中氯離子含量應≤25PPM

6、嚴格安裝圖示正確安裝方式安裝。（見安裝指南）

7、嚴禁機械損傷法蘭密封麵。