在复（fù）杂的管路系统中，常常出现由于空间位置条件的限（xiàn）制，造成安（ān）装工作上的种种困难：成型的管（guǎn）子装不上去；弯过去、正过来，凑合装上去（qù）的管子，将不（bú）可避免地产生（shēng）局部的冷校正。根据管子通（tōng）径和现场的具体情况不同，冷校（xiào）正量（liàng）从几毫米至几十毫米，有的达数百毫米。实（shí）践证明，该量越大，其（qí）内（nèi）应力也（yě）就越高，这些残留在管路系统中的安装应（yīng）力，无疑地（dì）是很大隐息。

某型号发动（dòng）机中（zhōng）的（de）一段轴承润滑油导管，在实（shí）际运行中多次发生断裂事故，就是因为安装应力过高所致。

由于可以（yǐ）随意弯曲并在额定（dìng）弯曲半径条件（jiàn）下弯曲所产生的内应力小，所以（yǐ），它能给安装工（gōng）作带来很大的方便（biàn），对管路（lù）系统的安全运行也起（qǐ）着（zhe）一定的保（bǎo）障作（zuò）用。

范围和（hé）用途：

由（yóu）于制作软管主要零件的材（cái）料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围广，为 -196—600 度，使用的软管按管道所（suǒ）通介质的（de）腐蚀性选择适用的不锈钢牌（pái）号，即可保证软管的耐蚀性。

1．金属软管整体采用1CR18NI9TI不锈钢材料制成（chéng），具有较强的耐腐蚀能力。

2．软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形（xíng），具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压（yā）能力。

3．软管两端的连（lián）接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连（lián）接方式，方便连接和使（shǐ）用。

4．该产品不仅适于与旋转接头的（de）配套，而且（qiě）广泛用于多种流（liú）体介质输送的（de）软性连接。

耐腐蚀、耐高温、耐低温（-196℃~+420℃)，重量轻（qīng）、体积小、柔软性好。广泛用于航空（kōng）、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医药、食品、烟草（cǎo）、交通（tōng）等行（háng）业。

1、金属软管节距之间灵活软管，弯曲半径小。

2、金属软管有较好的伸缩性，无阻塞或僵硬。

3、金属软管单位重量轻、口径一致性好。

4、金属软管柔软性、重复弯（wān）曲性、挠性好。

5、金（jīn）属软管耐（nài）腐蚀性、耐高温性好。

6、金（jīn）属软管防鼠咬、耐磨损好，防止内部电（diàn）线受（shòu）到磨损。

7、金属软管（guǎn）耐（nài）弯折、抗拉性（xìng）能、抗（kàng）侧压性强。

8、金属软管柔软顺滑、易于穿线安装定位。

9、金属软（ruǎn）管配套的软管接头多，容易同仪器设备连接。

安装要求：

虽然金属软管可压缩也可拉伸，但是如（rú）果不（bú）按（àn）正确位置安装，则会很快断裂，降低使用寿命。

软管可以水平安装，也可以垂直安装或（huò）斜向（xiàng）安装，最理想的状态是垂直安装（zhuāng），同时应（yīng）避免安装在车轮附近（jìn），必要时可（kě）以加装挡板。

一般可把金（jīn）属软管分为3种长度：第1种是压缩长度，即把软管压缩到极限位置时的长度（dù）；第2种是安装长度，这是处于最大位移量（liàng）的一半的中间位置时软管的长度（dù）；第3种是拉伸长度，软管被（bèi）拉（lā）伸到最大极限时的长度。

软管安装时应将软管处于中间位置，即所谓安装长度。在此（cǐ）位置安装状态下，软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向，否则若只能向1个方向移动（dòng），将会影响金属软管的强度，降低使用寿命。

在实际安装过程中，考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行（háng）安装可能会影响生产效（xiào）率，国外有些生（shēng）产商把尺子（zǐ）直接装在（zài）软管上，安装完后把尺子剪掉。

1、在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用（yòng）一端为松（sōng）套（tào）法兰的金属软管。

2、施工现场进行电焊作业时应保护金（jīn）属软管（guǎn）表面，防止焊渣和引弧烧伤金属软管。

3、严禁金属软管扭（niǔ）曲安装。

4、不应沿金属软管根部弯曲（qǔ），不应有死弯。

5、所通介质不得对波纹（wén）管材料具有腐蚀（shí）性，介质中氯离子含量应（yīng）≤25PPM

6、严格安装图示（shì）正确安装方式安装。（见安（ān）装指南）

7、严禁机械损伤法兰密封面。