在复（fù）杂的管路（lù）系统中，常常出现由于空间位置条件的限制，造成安装工作上的种种困难：成型的管子装不上去；弯过去、正过来，凑合（hé）装（zhuāng）上去的管子，将不可避免地产生局部的冷校正。根（gēn）据管子通径和现场的具体情况不（bú）同，冷校正（zhèng）量（liàng）从几毫米至几（jǐ）十毫米（mǐ），有的达数百毫米。实践证明（míng），该量越大，其内应力也就越高，这些残留在管路系（xì）统中的安装应力，无疑地是很大隐息。

某（mǒu）型号发动机中的一段轴承润（rùn）滑油导管，在实际（jì）运行中多次发生断（duàn）裂事故，就是因为（wéi）安装应力过高所致。

由于可以随意弯曲并在额定（dìng）弯曲（qǔ）半径条件下弯曲所产生的内应力小，所以，它能给安装工作带来很大的方（fāng）便，对管路系统的安全运行也（yě）起着一定的保障作用。

范围和用途：

由于制作软管主（zhǔ）要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保（bǎo）证了软管优良的耐温性和耐蚀（shí）性，软管的（de）工作温度范围广，为（wéi） -196—600 度，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。

1．金属（shǔ）软管整体采用1CR18NI9TI不锈钢材料制成，具有较强的耐腐（fǔ）蚀能力。

2．软管管（guǎn）体为薄壁不锈钢管（guǎn）体液压成形，具有较强的柔韧性、伸（shēn）缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。

3．软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之（zhī）外的其（qí）他连接方式，方便连接和使（shǐ）用（yòng）。

4．该产品不仅适于与旋转接头（tóu）的配套（tào），而且广泛用于多（duō）种流体介质输送（sòng）的软性连接。

耐腐蚀、耐高（gāo）温、耐低温（-196℃~+420℃)，重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、航天、石（shí）油（yóu）、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺（fǎng）织、建（jiàn）筑、医药、食品、烟草、交通等（děng）行业。

1、金（jīn）属软管（guǎn）节距之间灵活软管，弯曲半径小。

2、金属软管有较好的伸缩性，无阻塞或僵硬。

3、金属软管单位重（chóng）量轻（qīng）、口径一致（zhì）性好。

4、金属软管柔（róu）软性、重复（fù）弯曲性、挠性（xìng）好。

5、金（jīn）属（shǔ）软（ruǎn）管耐腐蚀性、耐高（gāo）温（wēn）性好。

6、金属软管防鼠咬、耐磨（mó）损好，防止内部电线受到磨损。

7、金属软管耐弯折、抗拉性能、抗侧压性强。

8、金属软管柔软顺滑、易于穿线安装定位。

9、金属软管配套的软管接头多，容（róng）易同仪器（qì）设备连接。

安装（zhuāng）要（yào）求（qiú）：

虽然金属（shǔ）软管可压缩也可（kě）拉伸（shēn），但是如果不（bú）按正确位置安装，则会很快断裂，降低（dī）使用寿命。

软管可以水平安装，也可以垂直安装或斜向安装，最理想的状态是垂直安装，同时应避免安装在车轮附（fù）近，必要时（shí）可以加装挡板。

一般可（kě）把金属软（ruǎn）管分为3种长度：第1种是压缩长度，即把软管压缩到极限位置（zhì）时的长度；第2种是安装长度（dù），这是处于最大位移（yí）量的一半的中间位置时软管的长度；第3种是（shì）拉伸（shēn）长度（dù），软管被拉伸到最大极限时的长度。

软管安装时应（yīng）将软管处（chù）于中间位置，即所谓安装长度。在此位置安装（zhuāng）状态下，软管（guǎn）受（shòu）到轴向载荷时可以有（yǒu）2个（gè）移动方向，否则若只能向1个方向移动，将会影响金属软管的强度，降低使（shǐ）用寿命（mìng）。

在实际安装过程中（zhōng），考虑到用尺子按计（jì）算结果去量软（ruǎn）管长度再（zài）进行安装可能会影响生产效率，国外有些生产商（shāng）把尺子（zǐ）直接装在软管上，安（ān）装完后把尺子剪掉。

1、在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为（wéi）松套法兰的金属软管。

2、施工现场进行电焊作（zuò）业时应（yīng）保护金属软管（guǎn）表面，防止（zhǐ）焊（hàn）渣和引弧烧伤金属软管。

3、严禁金（jīn）属软管扭曲安装。

4、不应沿金属软（ruǎn）管根部弯曲，不应有死弯。

5、所通（tōng）介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯（lǜ）离（lí）子含量应≤25PPM

6、严格安装图示正确（què）安装方式（shì）安装。（见安装指南）

7、严禁机械损伤（shāng）法兰密封面。