在复杂的管路系统中，常（cháng）常出现（xiàn）由于空（kōng）间位置条件的限制（zhì），造成安装工（gōng）作上的种种困难：成型的管子装不上去；弯过去、正过来，凑合装上去的管子，将不（bú）可（kě）避免地产生局部的冷校正。根据管子通径和现场（chǎng）的具体情（qíng）况不同，冷校正量从几毫（háo）米至几十毫米，有的达（dá）数百毫米。实践证明，该量越大（dà），其（qí）内应力也（yě）就（jiù）越高，这些残留在管路系统中的安装应力，无疑地是很大隐息。

某型号发（fā）动机（jī）中的一段轴承润滑油（yóu）导管，在实际（jì）运行中多次发生（shēng）断裂事（shì）故，就是因为安（ān）装应力过高所致。

由于可以随意弯曲并（bìng）在额定（dìng）弯曲半径条件下弯曲所产生的内应力小，所以，它（tā）能给安装工（gōng）作带（dài）来很大的方便，对（duì）管（guǎn）路系统的安全运行也起着一定的保障作用。

范围和用途：

由于制（zhì）作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管（guǎn）优良的耐温性和耐蚀性（xìng），软管的工作温度（dù）范围广，为 -196—600 度，使（shǐ）用的软管按（àn）管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。

1．金属软管（guǎn）整体采用1CR18NI9TI不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。

2．软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形，具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。

3．软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他（tā）连接（jiē）方式，方便连接和使用。

4．该产品不仅适于与（yǔ）旋转接（jiē）头的配（pèi）套，而且广泛用于（yú）多种流体介质输送（sòng）的软性（xìng）连接。

耐腐蚀、耐高温、耐低温（-196℃~+420℃)，重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸（zhǐ）、木材、纺织、建筑、医药（yào）、食品、烟草、交通等行业。

1、金属软管节距之间灵活软管，弯曲半径（jìng）小。

2、金属软管有较好的伸缩性，无阻塞或僵硬。

3、金属软管单位重量轻、口径一致性好。

4、金属软管柔软性、重复弯曲性、挠性好。

5、金属软管耐腐蚀性、耐高温性好。

6、金（jīn）属软管防（fáng）鼠咬、耐磨损好（hǎo），防止内部电线受到磨损。

7、金属软（ruǎn）管耐弯折、抗拉性能、抗侧压性强。

8、金属软管柔软顺滑、易（yì）于（yú）穿线安装（zhuāng）定位。

9、金属软管配套的软管（guǎn）接头多，容易同仪器设备连接。

安装要（yào）求：

虽然金属软（ruǎn）管可压缩也可拉伸，但是如果不按正确位置（zhì）安装，则会很快断裂，降低（dī）使（shǐ）用寿命。

软管可以水平（píng）安装（zhuāng），也可以垂（chuí）直安装或斜向安装，最理（lǐ）想的状态是垂直安装，同时应避免安装在车轮（lún）附近（jìn），必要（yào）时可以加装挡板（bǎn）。

一般可把金属（shǔ）软管分（fèn）为3种长度：第1种是压缩长度，即把软管压缩到极限（xiàn）位（wèi）置时的长度；第2种是安装长度，这是处（chù）于最大位移（yí）量的一半的中间位置时软管的长度；第3种是拉伸长度，软管被拉（lā）伸到最大极限时的长度。

软管（guǎn）安装（zhuāng）时应将软管处于中间位（wèi）置，即所谓安装长度。在此位置（zhì）安装状（zhuàng）态下，软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向，否则若只能向1个方向移动，将会影（yǐng）响金属软管的强（qiáng）度，降低使用寿命。

在实际安装过程中，考虑到用尺子按计算结果（guǒ）去量软管长度再进行安装（zhuāng）可能（néng）会影响生产效率，国外有些生产商把尺子直接（jiē）装（zhuāng）在软管上，安装（zhuāng）完后把尺子剪掉。

1、在选用金属软管时（shí），为便于安装请尽可能选用一端（duān）为松套法兰的（de）金属软管。

2、施工现场（chǎng）进行电焊作（zuò）业（yè）时应保（bǎo）护（hù）金（jīn）属软管（guǎn）表面，防止（zhǐ）焊渣和引弧烧伤金属软管（guǎn）。

3、严禁金属软（ruǎn）管扭曲安装（zhuāng）。

4、不应沿金属软管根部弯曲（qǔ），不应有死弯。

5、所通介质不（bú）得（dé）对波纹管材料（liào）具有腐蚀性，介质中氯离子含（hán）量应≤25PPM

6、严格安装图示正确安装方式安装。（见安装指南）

7、严禁机（jī）械损伤法兰密封面。